彈簧材料力學性能檢驗項目包括拉伸試驗、扭轉試驗、彎曲試驗和纏繞試驗。除上述試驗項目之外，還要求同一線圈的軟硬原材料基本相同，否則，螺旋彈簧的外徑控制不穩(wěn)定，線圈間的同心度差，甚至有些線圈會有棱角，這在自動卷簧機之中尤為明顯。采用自動卷簧機卷簧時，軟硬材料不同的原材料不能改為半自動卷簧機，上述現(xiàn)象將得到改善。制作彈簧的材料應具有良好的平整度，包裝打開之后不得攤鋪成“8”形狀或球形。這種現(xiàn)象在銅合金和彈簧不銹鋼的教學和校準之中很常見。板形不良的材料在彈簧軋制過程之中經常引起外徑控制和端環(huán)間隙問題。彈簧材料金相檢驗的主要目的是檢測彈簧材料的脫碳層深度、夾雜物和金相組織等微觀缺陷。通過金相檢驗可以進一步定量地確定褶皺、凹坑等表面缺陷。

1、原材料金相檢驗樣品一般取自兩個斷面，斷面檢驗項目主要有

（1）金相組織由試樣外緣向中心的變化，是否有石墨碳偏析等異常組織；

（2）表面缺陷的檢查，如脫碳、折疊、坑深、斷面分布等；

（3）全斷面非金屬夾雜物粒度及分布的測定。

（1）材料的帶狀組織

（2）非金屬夾雜物在縱向上的分布

（3）晶粒尺寸的延伸度。

 

通常情況之下，金相檢驗的取樣部位是材料的兩端，因為這部分往往是缺陷相對集中的地方。對于熱軋材料，可采用砂輪或其他方法切割試樣，對線徑較細的材料，鑲嵌之后才能觀察試樣。